Mae'r broses o lamineiddio ffoil alwminiwm mewn peiriant lamineiddio heb doddydd yn dechnegol anodd. Nodweddir ffoil alwminiwm gan ei natur an-amsugnol, priodweddau rhwystr uchel, tueddiad i ddatblygu tyllau pin, gofynion glanweithdra wyneb llym, tueddiad i wrinkling, a rhwyddineb anffurfiad ymestyn. Mae'r broses lamineiddio toddyddion, ar y llaw arall, yn cynnwys gludedd gludiog isel, ychydig iawn o adlyniad cychwynnol, rheolaeth fanwl ar swm cotio, a gofynion manwl uchel ar gyfer offer. Mae'r cyfuniad o'r ddau ffactor hyn yn gwneud y pwyntiau rheoli yn arbennig o allweddol. Dyma'r pwyntiau rheoli allweddol ar gyfer lamineiddio ffoil alwminiwm:
Mae'r broses o lamineiddio ffoil alwminiwm mewn peiriant lamineiddio heb doddydd yn dechnegol anodd. Nodweddir ffoil alwminiwm gan ei natur an-amsugnol, priodweddau rhwystr uchel, tueddiad i ddatblygu tyllau pin, gofynion glanweithdra wyneb llym, tueddiad i wrinkling, a rhwyddineb anffurfiad ymestyn. Mae'r broses lamineiddio toddyddion, ar y llaw arall, yn cynnwys gludedd gludiog isel, ychydig iawn o adlyniad cychwynnol, rheolaeth fanwl ar swm cotio, a gofynion manwl uchel ar gyfer offer. Mae'r cyfuniad o'r ddau ffactor hyn yn gwneud y pwyntiau rheoli yn arbennig o allweddol. Dyma'r pwyntiau rheoli allweddol ar gyfer lamineiddio ffoil alwminiwm:
I. Rheolaeth deunydd crai
1. Ansawdd y ffoil alwminiwm ei hun:
Maint mandwll: rhaid ei reoli'n llym. Bydd gormod o fandyllau yn arwain at lai o rwystr ar ôl cyfansawdd, ymddangosiad gwael (smotiau gwyn), a hyd yn oed delamination. Mae'n ofynnol i gyflenwyr ddarparu ffoil alwminiwm gyda chyfradd mandwll isel a chynnal archwiliad ffatri.
Glendid wyneb: rhaid i wyneb ffoil alwminiwm fod yn rhydd o olew, llwch, ocsid, staeniau dŵr, olion bysedd a llygryddion eraill. Bydd unrhyw lygredd yn effeithio'n ddifrifol ar wlychu a bondio glud i ffoil alwminiwm. Mae wyneb diwedd y gofrestr ffoil alwminiwm hefyd yn bwysig.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dyn/cm). Mae hwn yn ddangosydd allweddol i sicrhau y gall gludyddion di-hydoddydd wlychu arwyneb y ffoil alwminiwm yn iawn. Ar ôl cyrraedd y ffatri, rhaid cynnal profion llym; os bydd y cynnyrch yn methu, caiff ei wrthod neu bydd yn ofynnol i'r cyflenwr ei drin.
Trwch unffurfiaeth: Bydd trwch anwastad yn arwain at cotio anwastad, pwysau cyfansawdd anwastad, gan effeithio ar ymddangosiad a chryfder bondio.
Priodweddau mecanyddol: dylai cryfder tynnol, elongation a gofynion eraill fodloni gofynion prosesu dilynol (fel hollti, gwneud bagiau), er mwyn osgoi anffurfiad ymestyn gormodol neu dorri asgwrn yn y lamineiddio neu'r broses ddilynol.
Flatness rewinder: Osgowch weindio llac neu dynn, ac wyneb pen anwastad ("calon-siâp"), a fydd yn arwain at anhawster i reoli'r tensiwn dad-ddirwyn yn ystod cyfuno a chynhyrchu crychau.
2. Dethol a storio gludiog:
Penodoldeb: Mae angen dewis gludydd polywrethan dwy gydran sydd wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer strwythur ffoil alwminiwm lamineiddiad rhydd o doddydd. Mae gan y math hwn o lud adlyniad cychwynnol uwch, gwlychu ffoil alwminiwm gwell, cyflymder halltu cyflymach a chryfder croen terfynol uwch (yn enwedig gradd coginio dŵr neu stêm).
Cydnawsedd: Sicrhewch fod gan y glud adlyniad da i swbstrad arall (fel PET, PA, CPP, PE, ac ati).
Storio a defnyddio: Storio'n llym yn unol â gofynion y cyflenwr (tymheredd, lleithder, selio), cynhesu'n llawn cyn ei ddefnyddio (yn enwedig yn y gaeaf). Osgoi lleithder a halogiad y prif asiant ac asiant halltu. Rhaid defnyddio'r glud o fewn y cyfnod perthnasol ar ôl cymysgu.
3. Ansawdd y swbstrad arall:
Mae hefyd yn ei gwneud yn ofynnol bod yr wyneb yn lân, yn sych, safon tensiwn, trwch unffurf, dim crychau, a dirwyn i ben yn daclus.
II. Rheoli paramedr offer a phroses
1. Glanhau a chyflwr offer:
Glanhau trylwyr: Rhaid glanhau'r holl rholeri canllaw (yn enwedig rholeri lamineiddio a rholeri cotio), tanciau glud, peiriannau cymysgu, pympiau mesuryddion, ac ati yn drylwyr cyn eu cynhyrchu. Bydd unrhyw hen glud ac amhureddau gweddilliol yn llygru wyneb ffoil alwminiwm neu'n effeithio ar unffurfiaeth y cotio.
Cyflwr y rholeri canllaw: Gwiriwch yr holl rholeri canllaw (yn enwedig y rhai sydd mewn cysylltiad ag arwyneb ffoil alwminiwm) am esmwythder, dim crafiadau, dim dolciau, a chylchdroi hyblyg. Gall hyd yn oed mân ddifrod achosi crafiadau ffoil alwminiwm neu streipiau hydredol.
System rheoli tensiwn: sicrhau bod y synhwyrydd tensiwn yn sensitif a bod y system reoli yn sefydlog. Mae ffoil alwminiwm yn hawdd ei ymestyn a'i ddadffurfio, a rheoli tensiwn yw'r craidd i atal crychau.
2. rheoli tensiwn dadlwytho:
Tensiwn dad-ddirwyn ffoil alwminiwm: Dyma un o'r paramedrau mwyaf hanfodol. Mae ffoil alwminiwm yn anhyblyg ond yn denau iawn, sy'n hawdd i gynhyrchu anffurfiad ymestyn parhaol neu dorri asgwrn, a hefyd yn hawdd i'w wrinkle. Egwyddor gosod tensiwn yw defnyddio cyn lleied o densiwn â phosibl ar y rhagosodiad o sicrhau dad-ddirwyn llyfn a dim crychau.
tensiwn swbstrad dad-ddirwyn arall: Gosodwch y tensiwn priodol yn ôl ei ddeunydd (fel tensiwn PET gall fod yn fwy, dylai tensiwn PE / CPP fod yn llai), a sicrhau ei fod yn cyfateb i densiwn ffoil alwminiwm, er mwyn osgoi llithro neu chrychni cymharol a achosir gan wahaniaeth tensiwn rhwng y ddau cyn ei gyfuno.
tensiwn tapr: mae'r côn wedi'i osod yn rhesymol yn ôl y newid mewn diamedr coil i gadw'r tensiwn yn gyson. Mae newid diamedr coil ffoil alwminiwm yn fwy sensitif i amrywiad tensiwn.
System gywiro: Sicrhewch fod y gwaith yn normal a chadwch ymylon y ffoil alwminiwm a'r swbstrad arall wedi'u halinio.
3. rheoli uned cotio:
Tymheredd glud: Mae tymheredd y glud yn cael ei reoli'n gywir (fel arfer wedi'i warantu gan y peiriant cymysgu neu system wresogi bwced glud). Mae tymheredd yn effeithio ar gludedd, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gyfradd trosglwyddo ac unffurfiaeth cotio. Amrywiadau tymheredd yw un o'r prif resymau dros amrywiadau maint cotio.
Cywirdeb mesur: Sicrhewch fod y pwmp mesurydd (pwmp gêr) yn danfon glud yn gywir ac yn sefydlog. Graddnodi rheolaidd.
Tymheredd rholio cotio: Mae tymheredd y rholer cotio yn cael ei reoli'n gywir i gyd-fynd â'r tymheredd glud (fel arfer ychydig raddau yn uwch na'r tymheredd glud) i sicrhau trosglwyddiad glud da a gorchudd unffurf.
Swm cotio: hynod feirniadol. Mae gan ffoil alwminiwm egni arwyneb uchel ond nid oes ganddo fandyllau, gan ei gwneud hi'n anodd i'r glud bondio'n effeithiol. Yn nodweddiadol mae angen i'r swm cotio fod yn uwch na'r hyn sy'n ofynnol ar gyfer ffilmiau plastig lamineiddio (mae'r gwerth penodol yn dibynnu ar y math o gludiog, strwythur, a chymhwysiad terfynol; ymgynghorwch â'r cyflenwr gludiog). Cotio annigonol yw'r achos mwyaf cyffredin o gryfder croen isel mewn laminiadau ffoil alwminiwm. Rhaid i'r cotio fod yn fanwl gywir, yn unffurf ac yn sefydlog.
Trosglwyddo unffurfiaeth: mae'r rholer cotio yn cael ei lanhau heb ddifrod i gael haen glud unffurf.
4. lamineiddiad uned rheoli:
pwysau lamineiddio: Mae angen i'r pwysau fod yn ddigon mawr i sicrhau bod y glud mewn cysylltiad llawn ac yn gwlychu â'r wyneb ffoil alwminiwm, ond gall gormod o bwysau niweidio'r ffoil alwminiwm neu swbstrad meddalach arall (fel PE). Dewch o hyd i'r pwynt cydbwysedd gorau.
Mae'r tymheredd priodol ar gyfer y rholer lamineiddio (a osodir yn nodweddiadol ar 60-80 gradd neu yn unol â gofynion gludiog) yn helpu i leihau gludedd gludiog, gwella gwlychu a lefelu ar yr wyneb ffoil alwminiwm, a gwella adlyniad cychwynnol. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, gall arwain at wlychu gwael a smotiau gwyn; os yw'n rhy uchel, gall achosi i'r glud ymateb yn rhy gyflym neu niweidio'r swbstrad.
Ongl lamineiddiad: Sicrhewch fod y ddwy haen o swbstrad yn mynd i mewn i fwlch y gofrestr lamineiddio ar Ongl mor fach â phosibl (fel arfer yn agos at gyfochrog) i leihau'r siawns y bydd aer yn cael ei ddal, sy'n hanfodol i atal swigod.
5. rheolaeth ailddirwyn:
Ailddirwyn tensiwn: Dylid hefyd ddilyn yr egwyddor o 'densiwn angenrheidiol lleiaf'. Gall tensiwn gormodol achosi i'r ffoil alwminiwm ymestyn ac anffurfio, gan arwain at grychau siâp 'seren' ar graidd y coil neu hyd yn oed niwed i'r ffilm. Gall tensiwn annigonol, ar y llaw arall, arwain at dorchi rhydd, gan achosi gwahaniad haen neu gwymp ymyl. Yn nodweddiadol, mae'r tensiwn torchi ar gyfer laminiadau ffoil alwminiwm yn is na'r tensiwn dad-ddirwyn.
tensiwn tapr: gosodwch y côn troellog yn rhesymol.
Pwysau cyswllt: Wrth ddefnyddio'r rholer pwysau i gynorthwyo â dirwyn i ben, dylai'r pwysau fod yn gymedrol ac yn unffurf.
Taclusrwydd ailddirwyn: Sicrhewch fod y coil yn daclus i osgoi "croesi" sy'n arwain at wyneb diwedd anwastad ac yn effeithio ar ymddangosiad y broses nesaf a'r cynnyrch gorffenedig.
III. Amgylchedd a rheoli gweithrediad
1. Tymheredd a lleithder amgylcheddol:
Tymheredd: Cadwch dymheredd y gweithdy yn sefydlog (argymhellir yn gyffredinol 20-30 gradd). Bydd tymheredd rhy isel yn effeithio ar lefel llif y glud a chyflymder adwaith; gall tymheredd rhy uchel leihau'r cyfnod perthnasol.
Lleithder: Rheoli'r lleithder amgylcheddol yn llym! Mae -gludyddion rhydd o doddyddion, yn enwedig y rhai sy'n cynnwys cyfryngau halltu, yn sensitif iawn i leithder. Gall lleithder uchel achosi i'r glud ddod yn gludiog, troi'n wyn, gwella'n wael, cynhyrchu swigod, ac arwain at ostyngiad sydyn mewn cryfder croen neu hyd yn oed golli adlyniad yn llwyr. Dylid cadw'r lleithder cymharol o dan 65% (yn ddelfrydol o dan 60%). Os oes angen, defnyddiwch ddadleithydd. Osgoi lamineiddio ffoil alwminiwm yn ystod tywydd glawog neu llaith.
2. Manylebau gweithredu:
Osgoi cyswllt uniongyrchol â dwylo: rhaid i weithredwyr wisgo menig glân �� er mwyn osgoi chwys dwylo a halogiad saim ar wyneb y ffoil alwminiwm.
Uniadau: Dylai uniadau fod yn gadarn, yn wastad, a dylai'r tâp gludiog fod o gludedd cymedrol ac nid yn gorlifo i osgoi problemau wrth fynd trwy'r uned cotio a'r rholer lamineiddio.
Arsylwi ar-lein: arsylwi'n agos ar yr unffurfiaeth cotio, effaith lamineiddio (dim swigod, smotiau gwyn, crychau), a chyflwr troellog.
Prawf samplu amserol: cymryd samplau a phrofi'r adlyniad cychwynnol (amser sychu cyffwrdd, rhwbio a phlicio) mewn pryd ar ôl i'r peiriant fod yn sefydlog, fel sail ragarweiniol ar gyfer dyfarniad.
IV rheolaeth solidification (aeddfed).
1. Tymheredd ac Amser: Dylai'r halltu gael ei wneud yn llym yn ôl y tymheredd heneiddio a'r amser a argymhellir gan y cyflenwr gludiog. Mae strwythur ffoil alwminiwm fel arfer yn gofyn am ddigon o amser heneiddio a thymheredd priodol (o bosibl ychydig yn uwch neu'n hirach na'r strwythur cyffredin) i gyflawni'r cryfder terfynol gorau. Gall tymheredd rhy uchel neu amser rhy hir arwain at haen gludiog brau.
2. Amodau ystafell heneiddio: mae tymheredd yr ystafell heneiddio yn unffurf ac yn sefydlog, gydag awyru da (ond osgoi gwynt cryf yn chwythu'n uniongyrchol ar y gofrestr ddeunydd), ac mae angen rheoli'r lleithder (llai na 65% fel arfer).
V. Arolygu a rheoli ansawdd
1. Archwiliad ar-lein: Mae'r system arolygu gweledol (os o gwbl) yn effeithiol iawn wrth ganfod diffygion megis pinholes, smotiau gwyn, crafiadau, swigod, crychau, ac ati.
2. Arolygiad cyntaf: Ar ôl i'r peiriant fod yn sefydlog, cymerwch samplau i'w profi:
Ymddangosiad (presenoldeb smotiau gwyn, swigod, crafiadau, crychau, twneli, ac ati)
Swm cotio (drwy ddull pwyso neu fonitro ar-lein)
Adlyniad cychwynnol (pilio rwber)
3. samplu proses: cymerir samplau yn rheolaidd yn ystod y cynhyrchiad.
5. Arolygiad terfynol: Ar ôl aeddfedu, dilynwch y safon:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3.5 N/15mm neu uwch) a chryfder croen yr is-haen arall a'r haen gludiog yn cael eu profi yn y drefn honno.
Archwiliad gweledol
Gweddillion toddyddion (weithiau mae angen monitro gweddillion hybrin hyd yn oed yn absenoldeb toddyddion)
Cryfder y sêl (os gwneir y bag yn derfynol)
Prawf perfformiad berwi / awyru (os yw'r strwythur yn gofyn amdano): Dyma'r prawf eithaf ar strwythur lamineiddio ffoil alwminiwm a rhaid ei gynnal yn unol â'r safon.
VI, diogelwch a rhagofalon arbennig
1. Mae ymyl ffoil alwminiwm yn sydyn: byddwch yn ofalus wrth weithredu i atal toriadau.
2. Trydan statig: Mae ffoil alwminiwm yn hawdd i gynhyrchu trydan statig, felly mae angen sicrhau bod yr offer wedi'i seilio'n dda a defnyddio eliminator electrostatig pan fo angen i atal adlyniad tân a llwch.
3. Gofynion manwl uchel: Cydnabod bod lamineiddiad ffoil alwminiwm am ddim yn broses fanwl iawn a gofyniad uchel, sy'n ei gwneud yn ofynnol i weithredwyr feddu ar ymdeimlad uchel o gyfrifoldeb, sgiliau medrus a monitro ac optimeiddio prosesau parhaus.
I grynhoi, yr allwedd i lamineiddiad ffoil alwminiwm rhydd o doddydd llwyddiannus yw:
Ansawdd ffoil alwminiwm (tyllau pin isel, tensiwn arwyneb uchel, glân)
Defnydd cywir a gorchudd digonol o lud arbennig
Rheoli tensiwn hynod o llym (yn enwedig dad-ddirwyn a dirwyn ffoil)
Rheolaeth tymheredd manwl gywir (glud, rholer cotio, rholer lamineiddio)
Rheoli lleithder amgylcheddol llym (<65% RH)
Offer yn lân ac mewn cyflwr da
Gweithdrefnau gweithredu safonol (i osgoi halogiad)
Wedi aeddfedu'n llawn
Profion cryfder croen llym (yn enwedig ar ôl aeddfedu ac ar ôl berwi / stemio)
Gall unrhyw esgeulustod mewn un cyswllt arwain at fethiant cyfansawdd. Felly, mae angen sefydlu system rheoli prosesau berffaith a'i weithredu'n llym.